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隨著信息化的高速發(fā)展，提高企業(yè)的信息化管理水平已經(jīng)成為一個企業(yè)在市場競爭中存在的必要條件。引入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在化工行業(yè)中協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)、優(yōu)化資源配置、降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益等方面發(fā)揮巨大的作用，真正實現(xiàn)及時、可靠、準確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

● 擠出機控制采用西門子1500系列可編程控制器（PLC)，帶PROFINET以太網(wǎng)通訊口，配8口工業(yè)交換機，通過以太網(wǎng)實現(xiàn)擠出機PLC和失重稱、輔機等設備的數(shù)據(jù)采集交換和連鎖控制，并可實時把擠出造粒產(chǎn)線所有數(shù)據(jù)向上位機傳送。

● 采用西門子TP1200觸摸屏，12寸真彩，高對比度，高壽命，高靈敏度操作；可在擠出機觸摸屏上實現(xiàn)主機、失重稱、輔機的啟停、參數(shù)設定和運行狀態(tài)監(jiān)控。

● 擠出機電氣控制柜包括電源進線柜、主機驅動系統(tǒng)柜 、擠出機PLC控制柜 、輔機控制柜、觸摸屏操作臺幾個單元，主機變頻器驅動系統(tǒng)和擠出機PLC控制系統(tǒng)獨立分區(qū)安裝，溫控單元安裝在機身上，減少接線和干擾；

● 通過機身柜上的西門子溫控模塊采集溫度信號，通過網(wǎng)線把以上數(shù)據(jù)傳送到控制柜，減少接線和信號干擾，真正的雙路PID加熱、冷卻控制；加熱PID參數(shù)可以按生產(chǎn)工藝進行配方存儲和調(diào)用，實現(xiàn)不同種物料的溫度精確控制

● 主機和輔機（包括喂料系統(tǒng) 、切粒機、包裝機等 ）實現(xiàn)連鎖控制，主機報警停機或者聯(lián)軸器脫落立即報警停喂料機，喂料機故障或者精度偏差大，立即報警停喂料機，延時停主機；避免螺桿停轉后繼續(xù)喂料造成螺桿堵料。主機正常運行時檢測到電流過低（接近空載電流），延時報警停機。

● 實際統(tǒng)計擠出機開機時間和運行時間，減速箱、主電機、控制柜按運行時間，達到保養(yǎng)維護周期后及時提醒設備維護人員對相應設備進行維護

● 在主機觸摸屏上監(jiān)控主機轉速、主機電流、各段溫控設定值和實際值、熔體壓力實際值等，并有動態(tài)曲線顯示、參數(shù)輸入、參數(shù)保存；故障報警優(yōu)先顯示，報警信息可記錄和調(diào)閱

● 具備物料配方管理功能，在觸摸屏上可調(diào)用、增加生產(chǎn)配方，生產(chǎn)人員只需要選取生產(chǎn)的配方號，輸入生產(chǎn)小時產(chǎn)量，就能自動計算出需要參與的每臺稱的運行參數(shù)，并把以上數(shù)據(jù)給予對應的失重稱，實現(xiàn)一鍵開機。

● 主電機慢啟慢停，保護主螺桿，減少磨損；可設定慢起慢停的速度和時間。

● 采用威圖控制柜，柜體本身防護等級IP54;采用進口品牌大功率散熱風扇，通過溫度傳感器采集柜內(nèi)實際溫度，可設定超溫報警范圍，確保冷卻效果 。低壓電器采用 ABB、施耐德、西門子等進口產(chǎn)品，帶漏電保護；

● 嚴格按照 CE標準設計和選擇器件 ，所有元器件裸露接線部分都有完備的保護罩 ；主開關采用電操機構不開門送電，空開上下端都帶保護罩 ；嚴格按照不同用途采用不同顏色電纜 ，易于檢查和維護 

● 帶通訊電表采集整條產(chǎn)線的能耗，并結合產(chǎn)線的實際產(chǎn)量，計算出每條產(chǎn)線對應的產(chǎn)品的單位能耗，可實時把能耗報表傳送給上位機；

● 一套標準程序，可根據(jù)實際工藝自由選擇加熱區(qū)數(shù)量、輔機操作方式，方便安裝調(diào)試。